アパレル製品のサーキュラーエコノミーの現状と課題
以前、筆者もオフプライスストアに関するセッションで登壇させていただいた、業界の勉強会組織、FashionStudiesさんからご案内を頂き、
以前の投稿はこちらーオフプライスストアは日本で拡大するのか？
さすてなぶるファッション® オンライン ♯02
衣服リサイクル 基礎編 #02 リサイクル素材をどうマーケットに浸透させていくか
の公開動画を視聴させていただきました。（リンク先に３本の動画があります）
内容は伊藤忠商事が取り組む、回収した古着、裁断くず、残反を新しいアパレル製品・繊維製品にリサイクルするプロジェクト「RENU」についてと、そのプロジェクトに参加するH&Mの取り組みについて、そして、繊維素材のリサイクルの現在と、今後の課題についてでした。
このRENUプロジェクトについて、筆者が理解したところを簡単にまとめると、
・従来から、ペットボトルなどの非繊維原料を繊維素材にリサイクルして、アパレル製品化する試みはあったが、RENUは不要繊維製品から新しい繊維素材やアパレル製品にリサイクルする試みである。
・まずは、アパレル素材で最も使われている原料のひとつである、ポリエステル素材から取り組んでいる。
・主に、中国で回収した古着、裁断くず、残反、を粉砕、分解して、薬品を使って、精度の高いポリエステル原料（チップ）に再生し、それをもとに、ベトナムなど他国も含めてアジアでポリエステル生地を製造し、アパレルおよびスポーツ衣料とする。
・従来のペットボトル原料だと、原色を抜くのに手間がかかったり、希望の色を再現する上で制限があるが、当プロジェクトはバージンポリエステル原料（従来のポリエステル原料）と同じ発色が可能になる。
・バージンポリエステル製造には石油が必要となるが、当プロジェクトでは、すでにポリエステルになっているものが原料のため、石油を使う必要がない。
・従来のペットボトルからのアパレル製品は、リサイクルは１回のみ、その後は、廃棄の対象にならざるを得ないが、このプロジェクト（回収→リサイクル→製品化→使用後→回収）の流れに乗せれば、永遠に繊維製品を繊維製品に再生できる。
とのことです。
実際、日本でも、H&M、GU、グローバルワーク、デサントなどがRENUの素材を使って、アパレルへの製品化と販売を行っているようです。
この、繊維製品から繊維製品のリサイクルの課題としては、
ひとつは、コストです。伊藤忠の方も通常のポリエステル素材よりは、生地値は高め、とおっしゃっています。
これは、現在、業界の中でも、議論が重ねられていますが、
大手、特に上場企業はESG、エンドユーザーへのアピールも含めて、サステナブルなモノづくりが喫緊の課題になっているので・・・多少、コストが高くても、企業姿勢としては、取り組むかも知れませんが、
一方、エンドユーザーである消費者は、ファッション商品は、おしゃれであること、リーズナブル価格であることが前提にありますので・・・
理解あるエンドユーザーが増えているとは言え、価格転嫁されたら、当然、販売（購入）に支障が出ますし、また、高くて、売れ残り在庫をたくさん残してしまう原因になってしまっては、もともこもありません。
伊藤忠の方は、「エンドユーザーがRENUだから買ったのではなく、たまたま、購入を決めた商品の素材がRENUだった」というビジョンを理想としています。
もうひとつは、古着の回収から再生素材にするための国際規制です。
今回のセッションの質疑応答部分で触れていますが、バーゼル条約という国際協定があって、廃棄物のひとつである古着の国際間移動は法律で制限されています。
古着や裁断くずや残反を回収した国または地域で、せめて、繊維原料、ポリエステルの場合、チップにまでする加工を施した上でないと、海外に持ち出せないということになります。（日本の古着を中国に持って行って加工はＮＧと理解。）
つまり、回収とリサイクルテクノロジーは同じ国または、経済圏の中で完結しなければならない、ということになります。
整理すると、
１）現状は割高となるリサイクル後の生地と製品コスト
２）回収とリサイクル素材（原料）にするまでの技術および加工を現地で完結させなければならないこと
この２つが、今回のRENUに限らず、繊維製品のサーキュラーエコノミー型リサイクルの世界的な拡大に向けての課題になるようです。
以上を理解した上で、あらためて、以前、ご紹介した、インディテックス（ZARA）のサーキュラーエコノミーの取り組みがこの2点を上手く、解決している試みであることに気が付きました。
つまり、スペイン国内（店頭と街頭）で古着を回収したり、裁断工場を持って、多くの製品の裁断をスペインおよび近隣の自社工場で行っているインディテックスは、自ら、原料となる古着や自社裁断工場から出る裁断くずや残反を供給することができます。
これらを原料として、リサイクル素材を製造するレンチング社に供給できるため、出来上がった再生素材は安価に買い戻せるのではないか？（あくまでも、筆者の憶測です。）
次に、回収、リサイクル素材製造までがＥＵ圏内（スペインとオーストリア）で完結するので、バーゼル条約には抵触しない。
それゆえに、買い上げたリサイクル素材を使って、つくられたZARAの製品コレクション「JOIN LIFE」が従来のZARAの商品価格の変わらない価格で販売できる所以なのではないか、ということです。
サーキュラーエコノミー（循環型経済）はアパレル業界が未来に向けて避けて通れない課題。
伊藤忠は再生ポリエステルに続いて、再生ナイロンのアクアフィルとも業務提携をしたというニュースが入って来ました。
今後、日本においても、繊維再生テクノロジーが開発され、日本で回収された古着から始まるサーキュラーエコノミーが実現することを期待しています。
繊維素材・繊維製品のリサイクルに関しての現状を知る上での基礎知識が得られ、問題意識も整理できますので、関心のある方は上記リンク先のfashionstudiesさんの動画の視聴をおススメします。
今後もこのブログでは、サーキュラーエコノミーのテーマにも関心をもって取り上げて行きたいと思います。
執筆： ディマンドワークス代表 齊藤孝浩
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